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搪瓷管空气预热器厂家简述空气预热器产生二次燃烧的预防措施
从以往事故的发生规律可以看出:二次燃烧多发生在锅炉频繁启停和负荷长期偏低或严重偏高阶段,防止锅炉空气预热器二次燃烧的主要措施是防止可燃物的沉积和着火初期的正确处理。
1、运行规程中应明确炉前燃油和雾化蒸汽的压力、温度以及烟气和空气进出口温度等监控点参数,发现异常应及时采取措施处理。当烟气温度超过设定值时,应联锁或手动停炉。
2、锅炉在燃用渣油或重油以及在投油、负荷偏低运行阶段,尤其应注意油的完全燃烧,根据燃料性质、锅炉尾部过剩。:含量或过剩空气系数及火焰的分布和颜色调整好燃烧工况,保持很好的雾化状态。对存在漏油、雾化不良的油嘴应及时予以更换。
锅炉空气预热器选型需要知道的参数
1、在预热器的材质选择上,空预器厂家一般要先知道:
1)换热介质以及其化学性质。这样在板、管的材质选择上更清楚、明了;
2)进出口温度以及风量。这是要根据高、中、低温段选择不同的材质,尤其是板式结构、模块化设计,更可以多材质选择换热板片。
3)承压能力。虽说板式预热器余热回收率高、成本低等硬性优势,板式空气预热器生产厂家,但它只能承受中、低压;如果压力再大就只能选择用管式结构。
所以会在此基础上研发、设计出板壳式换热器,既有板式的特点,又有管式的承压能力,且不占用空间,多为立式结构。
3、根据上面工况参数,在材质的选择上,钢管空气预热器生产厂家,厂家选型就大体有数了。
搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因有哪些?
制造质量太差,搪瓷管空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求,几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同,因此,淮安空气预热器生产厂家,搪瓷管制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异,均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。
搪瓷管空气预热器设计缺陷严重,如对锅炉实际设计参数的分析,对搪瓷管空气预热器选型计算的疏忽,错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了搪瓷管空气预热器存在先天不足。
制粉系统的漏风过大,制粉系统的漏风过大,造成进入搪瓷管空气预热器的有组织风量减少,造成空气预热器排烟温度高。
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