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空气预热器故障解决方法
空气预热器的冷端温度高低对腐蚀起着重要作用,如果空预器的出口冷端温度低于酸气结露温度,积灰堵塞较快,所以在设计制造时要根据冷端温度与燃料含硫量变化进行修改,避免数值偏差过大,设备堵灰周期短的情况。
严格把控空气预热器冷端温度除了根据燃料含硫量调整还可以投入暖风器加热二次风,利用烟气再循环热风加热空预器出风口。投入使用后也要时刻对锅炉暖风器、热风再循环装置的运行维护工作,保设备能运行良好。
预防低温腐蚀的措施
1、采用冷空气旁路技术:
就是在空气预热器空气入口和出口间设置一根冷风道管路,使其中一部分燃烧用空气不经过预热而直接与预热后的燃烧空气混合。这样可以提高排烟温度,德州外搪瓷管,进而避免腐蚀。
2、采用热空气循环技术:
将预热后的燃烧空气循环进入鼓风机,使混合后的空气温度提高到足以使预热器冷端保持高于温度。
3、板式空预器采用模块化设计,可以根据烟气的高、中、低温来选择换热板片材质,预防并延缓预热器低温腐蚀,延长空预器的使用寿命。就这一点就比管式空预器在处理工业炉烟气余热回收方面更有优势。
空预器使用期间可能会出现的问题
脱硫脱硝除尘系统离不开空气预热器的余热回收加热功能,但系统在使用过程中难免会调配不合理,而加剧设备堵灰。尤其是燃烧高硫煤期间,预热器堵塞严重,在满负荷时其差压由前期1.05kPa增加到1.52kPa。差压增加给锅炉可靠运行等带来较大不良影响。
空预器堵塞引起炉膛负压波动大,同时空预器烟气侧、一二次风侧的进出口差压增加,外搪瓷管坚固耐用,堵塞严重时,预热器漏风量增加,外搪瓷管结实耐用,两侧排烟温度偏差明显增加,锅炉排烟损失增加。同时送引风机、一次风机电流均有所增加。风机电耗明显增加,甚至导致风机失速等严重问题。
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