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搪瓷管空气预热器器的原理
搪瓷管空气预热器是锅炉后部的主要受热面。在运行管理过程中,普遍存在低温腐蚀、堵灰等现象,严重影响正常运行。在降低排烟温度、提高热效率、减少受热面腐蚀方面具有良好的应用前景和经济效益。
低温环境下搪搪瓷管空气预热器腐蚀的根本原因是壁温低于工业中酸。过去,在之前安装加热器和热空气再循环系统,管式空气预热器品质保障,以提高进入的冷空气的温度。但由于无法从根本上解决问题,降低效率,收效甚微。
内部的蒸汽是饱和的,壁温始终接近管内工质的饱和度。同时换热能力强,宿州空气预热器品质保障,结构设计紧凑,可以降低排烟温度,立式空气预热器品质保障,提高工作效率。
搪瓷管空气预热器厂家简述空气预热器产生二次燃烧的预防措施
从以往事故的发生规律可以看出:二次燃烧多发生在锅炉频繁启停和负荷长期偏低或严重偏高阶段,防止锅炉空气预热器二次燃烧的主要措施是防止可燃物的沉积和着火初期的正确处理。
1、运行规程中应明确炉前燃油和雾化蒸汽的压力、温度以及烟气和空气进出口温度等监控点参数,发现异常应及时采取措施处理。当烟气温度超过设定值时,应联锁或手动停炉。
2、锅炉在燃用渣油或重油以及在投油、负荷偏低运行阶段,搪瓷管空气预热器品质保障,尤其应注意油的完全燃烧,根据燃料性质、锅炉尾部过剩。:含量或过剩空气系数及火焰的分布和颜色调整好燃烧工况,保持很好的雾化状态。对存在漏油、雾化不良的油嘴应及时予以更换。
锅炉空气预热器的堵塞问题分析
煤粉燃烧时,大部分硫燃烧产生,在烟气中的富余氧气和煤灰中的氧化亚铁的催化作用下生产。在烟温低于一定温度的情况下,由于与烟气中的水分容易结合成硫酸蒸汽,引起换热板片发生低温腐蚀。而且在低温腐蚀下,硫酸成液态与烟气中的灰尘颗粒结为一体,堵塞空预器通道。
在147-220℃中呈现出高粘性、液态状,容易凝结在板片上,烟气中的颗粒遇到发生黏附,从而导致板片间发生堵塞,降低换热效率。
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