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锅炉空气预热器的堵塞问题分析

煤粉燃烧时，大部分硫燃烧产生，内搪瓷管坚固耐用，在烟气中的富余氧气和煤灰中的氧化亚铁的催化作用下生产。在烟温低于一定温度的情况下，由于与烟气中的水分容易结合成硫酸蒸汽，引起换热板片发生低温腐蚀。而且在低温腐蚀下，硫酸成液态与烟气中的灰尘颗粒结为一体，堵塞空预器通道。

在147-220℃中呈现出高粘性、液态状，容易凝结在板片上，烟气中的颗粒遇到发生黏附，从而导致板片间发生堵塞，内搪瓷管结实耐用，降低换热效率。

锅炉空预器的作用

这么多的优点，而且都是优于管式空预器。因为板式空预器的出现，很多需要改造的大型钢厂、石化厂、玻璃窑炉以及新能源电池行业等都选择用板式预热器。因为通过两种预热器的综合比较，不管是利润回报率，还是换热效果，板式空预器都更胜一筹。

所以说，内搪瓷管，用锅炉必用空预器，用锅炉空预器必用板式预热器。是有一定道理的。

搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因有哪些？

制造质量太差，搪瓷管空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。

搪瓷管空气预热器设计缺陷严重，内搪瓷管生产厂家，如对锅炉实际设计参数的分析，对搪瓷管空气预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了搪瓷管空气预热器存在先天不足。

制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入搪瓷管空气预热器的有组织风量减少，造成空气预热器排烟温度高。