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提高搪瓷管空气预热器热效率的途径

提高搪瓷管空气预热器热效率的途径有以下几方面：

1.降低搪瓷管空气预热器热负荷。

搪瓷管空气预热器热负荷随换热流程的不同而改变。近年来装置加工性质发生改变，通过调整换热流程，提高换热终温，以降低搪瓷管空气预热器燃料消耗。对冷换设备进行清洗和替换管束，将高温管线和换热器的保温替换为新型的陶瓷纤维保温材料，外搪瓷管质量保障，对的换热终温的提高明显也有积作用。

2.确定好的过剩空气系数。

搪瓷管低温腐蚀容易造成的影响

低温腐蚀会造成搪瓷管空气预热器受热面金属的破损，外搪瓷管规格齐全，空气漏进烟气中，外搪瓷管厂家，搪瓷管，腐蚀也会使受热面积灰影响回转式搪瓷管空气预热器传热效率；空预器积灰，使烟风道阻力加大，外搪瓷管，风机电耗增加，影响锅炉安全、经济运行。烟气中的SO?浓度高于逃逸氨浓度时主要生成硫酸氢氨，一定的温度区间呈现液态，是一种高粘性液态物质，易冷凝沉积在空预器换热元件表面，搪瓷管，粘附烟气中的飞灰颗粒堵塞换热元件通道，增加空预器阻力并影响换热效果。

省煤器泄漏的原因有哪些？

1、省煤器磨损：

主要由于烟气中的飞灰冲刷受热面，导致省煤器出现物理性结构磨损，对省煤器管子长时间吹损导致管壁减薄；另外，省煤器磨损和省煤器结构设计也有一定关系，在相同条件下，膜式管束、鳍片管、光管的耐磨性能依次增强，再就是顺列式的排布要比错列式排布磨损轻。

2、省煤器腐蚀：要分为管外腐蚀和管内腐蚀两种。

①管外腐蚀主要由于硫酸腐蚀，烟气中的与水蒸气结合，形成硫酸蒸汽，随着烟气温度下降，硫酸蒸汽露化成为液体硫酸，液态硫酸附着在省煤器表面发生省煤器腐蚀；

②管内腐蚀则主要是锅炉给水问题引起的，水质问题和水中含氧量大小。当给水除氧不完善时，进入省煤器的水受热后放出氧气容易附着在管内表面，造成局部的点状腐蚀和结构，随着腐蚀进行，产生的腐蚀产物受到氧气的氧化重新转化成铁氧化，形成铁锈，造成腐蚀，长时间腐蚀就会导致省煤器泄漏。

省煤器泄漏长时间会造成锅炉工作效率的下降，一旦发现有轻微泄漏的问题，应加大给水流量，尽可能维持正常水位，及时向有关部门报告申请停炉维修。